Les étapes dans la fabrication d'un gant Racer

PROTECTION

Épisode 5 - Les étapes de fabrication

Pour donner suite à notre série sur les différents produits qui vous protègent contre les chocs, les intempéries ou le froid, vous cherchez à connaitre comment-ce que tout est construit. Ce blogue se trouve donc à être pour vous. Dans ce cinquième et dernier épisode, nous allons faire les choses un peu différemment.

Le savoir de la conception d’un produit chez Racer est quelque chose que nous avons acquiers au cours de maintenant presque un siècle. Construire des gants de qualité restera toujours une passion pour nous. Comme vous l’avez vu dans les 4 derniers articles de blog, la quantité de matériaux et d'ingénierie qui entrent dans la production est énorme. Nous sommes toujours là pour vous offrir ce qui se fait de mieux aujourd'hui pour vous garder protégés et confortables. Cependant, commencer directement par les différentes étapes serait passer par-dessus des décennies d’histoire qui nous ont modelé en ce que nous sommes aujourd’hui. Retournons au départ pour observer d'où notre passion est née et comment elle a évolué à travers le temps. Suivez-nous dans ce court historique de Racer et par la suite le processus de production d’un gant de qualité.

Historique

1927

Notre histoire commence en 1927 dans les tanneries françaises à Vendôme. À la suite d’un voyage à New-York, M. Patault voulu donner un nom a sa marque qui serait reconnu à l’international. Faisant références aux skieurs qui descendaient les montagnes à la course, Racer est née. Au départ, nous concevions nos gants pour les alpinistes et les skieurs, afin de leurs permettre de performer au maximum de leurs habilité. Durant ces années, peu a peu nous avons bâti notre réputation comme fabriquant de gants premium.

1968

En 1968, nous étions fournisseur en équipement aux Jeux Olympique de Grenoble pour l’Autriche et la France. Deux ans après, en 1970, nous avons dévoilés notre première collection moto. Notre expérience grâce a cette collection et a l’avancement technologique nous a permis par la suite de sortir nos premiers gants chauffants. Il fallut ensuite attendre jusqu’en 2012 pour que la technologie soit assez développée pour que Racer commercialise ses premiers gants avec batterie amovible.

2015

En 2015, nous avons commencé à étendre notre expertise sur de nouveaux univers en commençant avec notre première collection vélo. Ensuite, nous avons lancés notre collection vélo et plus récemment la gamme équitation et Racer Tactical. L’expérience que nous avons accumulé au travers de années, nous ont permis de confectionner maintenant des produits innovants en termes de design et de confort.

Toutes ces années nous ont permis aussi de perfectionner le processus de conception de nos gants. Beaucoup a changé depuis le début, toutefois le même désir de vous offrir les meilleurs gants nous anime. Voici donc, les différentes étapes dans la conception d’un gant à partir de l’analyse des besoins jusqu’à la production.

Étapes de fabrication

1

ANALYSE

La phase d’analyse est cruciale pour rétablir le besoin auquel répondra le produit. C’est en écoutant et observant nos clients, leurs pratiques, leurs mouvements que nous déterminons quel sera l’usage de notre gant/ protection.

2

Recherche

Esquisse et dessins 2D nous permettent de conceptualiser les premières images du produit. Research and inspiration : Le gant commence parfois par une idée sortie de nul part. Cependant, parfois nous devons plus nous pencher pour répondre à des besoins spécifiques et donc devoir faire beaucoup de recherche. C’est dans cette période que nous parlons avec des experts, athlètes pour bien avoir une idée dans quelle direction nous devons aller avec le gant. Rough drawing, materials : Après la recherche, nous dessinons des centaines de schémas différents pour en finalement en choisir un pour qui deviendra le gant. C’est à cette période aussi que nous décidons des matériaux qui iront dans la construction.

3

Prototypage

2 types de prototypes : Dans notre atelier a Salon de Provence, qui nous permet de créer les concepts les plus innovants grâce à notre imprimante 3D et a des matériaux expérimentaux. En Asie, où nous développons avec nos fournisseurs les prototypes de nos prochaines collections.

4

Développement

Il faut généralement 2 prototypes à notre fournisseur pour produire le prototype final. Ce temps de développement du produit a été grandement réduit grâce a l’ouverture de notre atelier en France.

5

Finishing

Ici nous ajoutons les dernières petites touches en matière de design et de confort. Performance : Nous faisons tester le gant pour être sûr qu’il est à la hauteur de nos standards. CE Final Product : Et voilà! Le produit est maintenant en magasin et bien sur vos mains.

6

Production

Dès que les prototypes sont approuvés, nous lançons alors la phase de production a grande échelle.

The cut : Les matériaux sont coupés pour être cousus ensemble dans la forme du gant.

Dovetailing : Pour des gants hiver, nous rajoutons le matériel dans le gant qui viendra isoler.

Membrane installation : Pour les gants contre les intempéries, nous ajoutons les membranes qui viendront vous protéger du vent et de la pluie.

Pour conclure

Nous sommes maintenant rendus à la fin du cinquième et dernier article de cette série de blogues. C'était tout une aventure et j’ai énormément appris au cours de la rédaction de chacun. J'espère que vous en aurez appris une ou deux que vous ne saviez pas. A ceux qui ont suivi la série depuis le début, je vous dis merci et à la prochaine. Continuez de suivre la page blog sur le site Racer pour notre contenu le plus récent.

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